運(yùn)行期間電導(dǎo)率過(guò)高的原因

  用戶在應(yīng)用設(shè)備過(guò)程中可能會(huì)遇到電導(dǎo)率過(guò)高的情況，很多人會(huì)很困惑究竟是什么造成電導(dǎo)率過(guò)高呢？其實(shí)有很多原因，今天我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了一下純化水設(shè)備運(yùn)行期間電導(dǎo)率過(guò)高的原因；

1. 原水變化:原水的電導(dǎo)率高了，工藝沒(méi)有整改，產(chǎn)水水質(zhì)自然發(fā)生了變化。

2. 預(yù)處理工藝:預(yù)處理的過(guò)濾器沒(méi)有按規(guī)程進(jìn)行定期清洗，導(dǎo)致進(jìn)水電導(dǎo)率升高。
   

3. 反滲透系統(tǒng):

   ①.反滲透膜有破損，或者已經(jīng)超過(guò)使用期限，沒(méi)有進(jìn)行更換，導(dǎo)致性能不佳。

   ②.RO進(jìn)水的過(guò)濾器濾芯污堵壓差大沒(méi)有及時(shí)更換;

   ③.RO除鹽率下降和產(chǎn)水量下降10%或RO進(jìn)水壓力上升10%時(shí)，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清洗。

  4、操作:沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程及廠家要求進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  5、制水水溫偏高、進(jìn)水PH值數(shù)據(jù)等沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)區(qū)間。

  6、如果你的純化水設(shè)備系統(tǒng)已運(yùn)行了3、5年，而且制水的時(shí)間又比較長(zhǎng)，也進(jìn)行了較好的清洗，純化水電導(dǎo)率老是偏高，那說(shuō)明RO膜需要更換了。

   純化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程:

   純化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同純化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于純化水設(shè)備實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。設(shè)備任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的鈍化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，純化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

   1.運(yùn)行

     原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na，與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行離子交換，使容器出水的鈣、鎂離子的含量達(dá)到我們的要求。

   2.反洗

     樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

   3.再生

     再生液在一定濃度流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。